塑料制品給現(xiàn)代生活帶來便利，也造成環(huán)境污染。目前，大多數(shù)塑料來自石油產(chǎn)品，廢棄后難以降解，造成持續(xù)性的環(huán)境污染問題。同時，現(xiàn)有的生物基材料存在成本高或難制造等問題，制約了推廣應用。近期，中國科學技術大學俞書宏院士團隊使用“定向變形組裝”方法，研制出具有仿生結構的高性能材料，具有比石油基塑料更好的機械與熱性能，有望成為其替代品。

仿生塑料既具有遠高于工程塑料的強度，又有很強的韌性和抗裂紋擴展性能。在零下130攝氏度至零上150攝氏度范圍內(nèi)，其尺寸變化非常小，在室溫下，它的熱膨脹系數(shù)僅為普通塑料的約十分之一。

這種新材料采用仿珍珠母的結構設計，實驗表明，它既具有遠高于工程塑料的強度，又有很強的韌性和抗裂紋擴展性能。在零下130攝氏度至零上150攝氏度的溫度范圍內(nèi)，其尺寸幾乎沒有變化，與塑料的劇烈收縮和膨脹形成鮮明對比。在室溫下，它的熱膨脹系數(shù)僅為大多數(shù)塑料的約十分之一。日前，國際知名學術期刊《自然·通訊》發(fā)表了這項研究成果。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國仿生塑料行業(yè)市場深度調(diào)研與趨勢預測研究報告》顯示：

以生物基新材料和醫(yī)用新材料為重點，依托蚌埠、合肥地區(qū)產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢，重點發(fā)展“四聚一素”生物基新材料，大力發(fā)展醫(yī)藥包裝材料、骨科植入材料、醫(yī)用防護材料等醫(yī)用新材料，打造具有國際競爭力的生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)基地。

緊跟全球高性能纖維及復合材料前沿技術發(fā)展趨勢，立足高性能纖維及復合材料國產(chǎn)化替代，鼓勵合肥、安慶、蕪湖等地加快低成本新一代碳纖維及第三代先進復合材料技術、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖纖維制備技術的突破，重點發(fā)展碳纖維及復合材料、芳綸纖維及復合材料、玄武巖纖維及復合材料、玻纖及復合材料等產(chǎn)品。

面向國際科技前沿，把握未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，鼓勵高校院所和龍頭企業(yè)等組建創(chuàng)新聯(lián)合體，實施前沿新材料研發(fā)創(chuàng)新工程，支持合肥、蕪湖等產(chǎn)業(yè)基礎好、創(chuàng)新能力強的區(qū)域加快前沿新材料技術攻關和產(chǎn)業(yè)化應用突破，聚焦增材制造材料(3D打印)、智能仿生材料、超導材料、石墨烯材料、液態(tài)金屬、高熵合金等細分領域，開展新材料前沿與交叉技術研究，通過研發(fā)一批、儲備一批、應用一批，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。